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全自动抗折抗压压力试验机主要技术参数
1、大载荷：2000kN
2、示值准确度：一级
3、小分辨值：0.1kN
4、承压板间大距离：320mm
5、上下压力板规格：250×220mm
6、活塞直径*大行程：直径250×30mm
7、电机功率：0.75KW
8、输入电压：380V
9、外型尺寸：880×480×1400mm
10净重：850kg
安装与调试
1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。
使用说明：
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机（电源电压380V）
3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
试验规程
1、接通电源,打开计算机,进入软件界面.
2、点击"试验操作"进入试验操作界面.
3、预热15min后,打开主机,可以试验.
4、调零并设置好试验参数,将一个试件装在抗压夹具上.
5、点击"试验开始"开始试验.
6、一个试件试验结束后,在设定的时间间隔内进行清理,并装好下一个试件.
7、自动转试验开始直到完成设定的试验次数.
8、导出试验数据,存储并记录.
9、试验完毕,关闭主机后再退出软件关闭计算机
维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有xian位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
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