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在保留ZJB真空滤油机全部优点基础上，增加了罗茨真空增压系统、二次高真空抽气系统、快速脱水脱气，克服了真空滤油机在真空度高时排气量急剧下降的弱点，一次循环就相当于两台普通高效真空滤油机的效果。双级高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。
3000L变压器油双级真空滤油机结构组成：
1、过滤系统：本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统：加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成。待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为1.5w/c㎡，通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。1）、当真空度达到设定值（出厂设置为-0.09Mpa）萝茨泵自动启动；2）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；3)、加热器与油泵连锁，即只有油泵运行时才执行加热；4)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为85℃）超温保护发出信号加热器停止工作；5)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升至极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；6)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作并报警；
5、冷却、冷凝系统：由冷凝器、散热器、水泵、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，然后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。
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